Tiefgezogenes Führungsrohr Tiefziehteil

Expertise

Ein Blech, vielfältige Möglichkeiten: Wir sind am Puls der Tiefziehtechnik

Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen – für jede Anforderung, auch die ungewöhnlichste. Von der Machbarkeitsanalyse über die Fertigung bis zur Prüfung Ihres Tiefziehbauteils haben wir auch die komplexesten Prozesse im Griff.

 

Bei uns arbeiten Tiefziehspezialist*innen ebenso wie Fertigungsexpert*innen. Mit ihren Erfahrungen und Kompetenzen zu Werkzeugbau, Produktion, Sekundärbearbeitung und Prüfanforderungen fertigen wir Ihr perfektes Bauteil.

 

Ob hohe oder geringe Fertigungstiefe, ob mittlere oder große Stückzahlen: Mit unserer umfassenden Expertise planen, fertigen und kontrollieren wir Ihr individuelles Bauteil. Für den Einsatz weltweit.

Qualitätsmanagement

Sie bestimmen die Beschaffenheit Ihres Bauteils, wir setzen sie um. Jede Qualitätsanforderung bringen wir in allen Chargen fristgerecht in Serie.

Standardisierte und transparente Prozesse erhöhen die Effizienz und schaffen die Grundlage für reproduzierbare Produkte und eine gleichbleibende Serienqualität.

Wir erfüllen aber nicht nur Ihre Qualitätskriterien, sondern gehen noch einen Schritt weiter, indem wir auf einen nachhaltigen Umgang unserer Umwelt und ihrer Ressourcen achten. Das ist eine Aufgabe, der wir uns gerne verpflichten.

 

Für Ihre Prozesssicherheit hat geprüfte Qualität nach zertifizierten Standards oberste Priorität. Dafür wenden wir folgende Verfahren an:

  • Materialprüfungen
  • Maßprüfungen
  • Oberflächenprüfungen
  • Funktionsprüfungen
  • Restschmutzprüfungen
  • Dichtheitsprüfungen
  • Statistische Auswertungen

Werkzeugbau

Die richtigen Tiefziehwerkzeuge entscheiden über die Qualität des Serienlaufs. Deshalb bringen wir unser detailliertes und langjähriges Wissen in jedes unserer Präzisionswerkzeuge ein. Wir konstruieren und fertigen für Sie zentral an einem zertifizierten Standort.

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Arbeitsvorbereitung

Die erstmalige Einrichtung der Transferpressen und die optimale Abstimmung der zahlreichen Fertigungsstufen und Transferwerkzeuge ist der Schlüssel für eine erfolgreiche Serienproduktion. Hier arbeiten Werkzeugbau, Produktion und Qualitätsmanagement Hand in Hand.

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Fertigung

Werkstoff, Größe und Geometrie des Bauteils bestimmen über die Wahl der idealen Maschine. Mit unserem großen Pressenpark fertigen wir Ihr Bauteil stets kosteneffizient und unter Einhaltung der Toleranzvorgaben. Prozesssicher und reproduzierbar über den gesamten Lebenszyklus.

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Sekundärprozesse

Wir besitzen eine Vielzahl an Anlagen für die unterschiedlichsten Weiterbearbeitungsprozesse, wie z.B. Gleitschleifen, Zerspanung, Kalibrieren oder Strahlen. Mit unseren Durchlauföfen können wir die Bauteile inhouse glühen und somit die gewünschten mechanischen Eigenschaften einstellen.

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Montage und Prüfung

Ob gesteckt, vercrimpt, gelötet oder geschweißt: Die Montage von Tiefziehteilen zu Baugruppen erfolgt bei uns vollautomatisch. Je nach Bedarf werden die Bauteile 100% in Linie geprüft und positioniert in individuellen Verpackungen abgelegt. Unser Messraum ist mit der modernsten 3D-Koordinatenmesstechnik ausgestattet, in unserem Labor sind chemische Prüfungen wie zum Beispiel Restschmutzanalysen möglich.

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Bemusterung und Dokumentation

Nach der Produktion erster Muster überprüfen wir alle Funktionen der Serienwerkzeuge in unserem Messzentrum und geben die Form in Abstimmung mit Ihnen zur Serienproduktion frei. Ob VDA, AIAG-Standard oder andere, wir bemustern die Bauteile nach Ihren Vorgaben. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet eine lückenlose Dokumentation und Rückverfolgbarkeit.

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Instandhaltung und Wartung

Ob Mechanik, Elektrik, Elektronik, Software: Wir kümmern uns um alle Belange der Instandhaltung und Wartung. Wir fertigen nicht nur unsere Werkzeuge komplett selbst, sondern warten auch unsere Fertigungsmaschinen komplett eigenständig. So bleiben wir unabhängig von externen Technikern, sind jederzeit reaktionsfähig und flexibel und können unsere Lieferfähigkeit jederzeit gewährleisten.

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